Manufacturing execution system

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*http://docs.huihoo.com/mes/
 
*http://docs.huihoo.com/mes/
 
*MES制造执行系统的原理与实现: http://docs.huihoo.com/mes/mes-cn.pdf
 
*MES制造执行系统的原理与实现: http://docs.huihoo.com/mes/mes-cn.pdf
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[[Category:ERP]]

2010年8月29日 (日) 06:13的版本

制造执行系统(MES)在工厂中也叫ShopFloor,其核心就是采集生产现场的各方面的数据,保存数据并对这些数据进行统计分析,将数据送达需要的人。MES的实施需要达到几个方面的目的:

1. 可追溯性:一个产品生产出来,可以从MES系统查到,这个产品经过哪些生产工序、使用哪台设备、生产的时间、操作员是谁、消耗了哪些物料(物料批次)、生产时的各种条件参数、经过哪些测试步骤、测试的结果是什么等等。也就是,从这些数据,可以重现整个制造过程。当发生品质问题时,可以很快追踪到原因,包括源材料的生产批次等信息。

2. 制造过程防呆:制程中规定产品要按照一定的顺序经过多个生产和测试工序,如果前面的工序没有完成,或测试结果不合理,就不允许进入后面的工序。在MES系统的控制下,可以避免不良品进入仓库流入市场.

3. 实时监控:各条生产线现在在做什么产品?进度是否正常?哪条线发生停线或进度延误?各测试站点测试数据的分布是否正常?不良率是否超出合理范围?在线上发生异常时,系统立即报警,相关人员可以及时进行处理。

4. 统计分析:对测试数据进行统计分析,发现数据分布是否合理,从数据分布分析产品可能的品质问题。

MES 全称Manufacturing Execution System制造执行系统,它的核心功能与流程卡类似,即通过流水号控制生产工序。MES 通过创建产品的序列号来取代流程卡号,生产过程中的任何一个工序通过序列号访问数据库,得到所有相关的控制信息。

流程卡在生产完成之后即作废,而序列号却一直保存在企业的数据库中,所以可以作为产品今后的跟踪依据,方便质量管理。

简单地说,MES 有两大核心功能:根据序列号进行工序的控制,根据序列号进行历史数据的跟踪。其它功能还有装配、包装、物料跟踪。

利用4X4对象模型建立MES系统的11项功能:

目录

4X4对象模型

工厂4种资源类别:

  • 人员-------生产人力管理
  • 设备-------生产设备管理
  • 物料(能源)---生产物料管理
  • 工序-------生产过程管理

工厂4种过程/产品和生产模型:

  • 能力/容量定义---有哪些是可以用来生产的?
  • 产品定义----- 制造一个产品需要什么东西?
  • 生产排产----- 用什么能力/设备做什么东西?
  • 生产性能----- 生产了什么?消耗了什么?

MES系统11项标准功能

  • 资源定位和追踪
  • 操作细节排成
  • 生产单元分派
  • 规格标准SOP管理
  • 数据采集/获取
  • 人力资源管理
  • 质量管理
  • 系统维护管理
  • 追溯管理
  • 性能分析
  • 材料(传动)管理

APS与MES的集成

将APS与MES集成,可实现计划->执行->监督->计划修改的循环,对现场的异常及时调整,使整个企业的运行更加有序。在没有实施MES系统的工厂,APS系统是通过读入每日生产报表的方式获得生产进度,并根据进度调整生产计划。而对于有MES系统的企业,要将二者结合在一起,APS与MES系统应共用部分模型数据,并可以进行数据的交流。MES系统从APS中得到工单的生产计划,按计划启动生产,而现场的执行状态要可以及时提供给APS系统,用以比较计划和实际之间的差异,一旦实际执行状态与计划不同,生管可以及时调整计划,避免造成连锁反应使损失扩大。

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